泛塞封-軸用泛塞封-恒耀密封有限公司：

LNG密封圈,彈簧蓄能泛塞封,激光頭密封圈 在使用橡膠密封圈的時(shí)候，需要考慮到其能夠承受的工作環(huán)境壓力。這對于把握密封圈的使用年限，會(huì )有很大的幫助。那么，產(chǎn)品在承受工作環(huán)境壓力上具有什么樣的特點(diǎn)呢？下面我們就來(lái)了解一下這個(gè)問(wèn)題吧。    1、橡膠密封圈的工作壓力范圍，橡膠圈承受壓力時(shí)的壓縮比率。    2、工作所接觸到的物體，包含液體、氣體、固體及化學(xué)藥劑。    3、橡膠圈組件的作用方式是靜態(tài)密封，端面或徑向，還是動(dòng)態(tài)密封，徑向或軸向。    4、工作溫度范圍，橡膠圈的工作時(shí)及溫度及長(cháng)時(shí)間和瞬時(shí)間。

膠密封圈在使用一段時(shí)間之后，性能失效會(huì )對使用效果造成很大的折扣。因此，我們在使用的過(guò)程中，要盡量的注意觀(guān)察期是否失效，并及時(shí)進(jìn)行更換。一般來(lái)說(shuō)，其失效的形式無(wú)非就是幾種，我們只要注意觀(guān)察就可以找到原因。下面我們來(lái)介紹一下這個(gè)問(wèn)題。    1、橡膠密封圈硬度或彈性過(guò)低，需要去毛刺，加工倒角；選擇尺寸合適的密封件；選擇彈性更好，硬度更高的密封件    2、密封件卷曲，密封件明顯呈現卷曲現象是安裝造成；運動(dòng)速度太低；材料太硬或彈性太低；    3、圈表面處理不均勻，溝槽尺寸不均勻；溝槽表面粗糙、潤滑不足需要正確安裝；選擇高彈性材料，選擇自潤滑的材料，適當的溝槽設計及達到要求的加工精度，盡量使用支撐環(huán)。    4、過(guò)度壓縮，密封件表面呈平面變形，并可能伴隨裂紋是設計不合理導致的，未考慮材料由于熱量或化學(xué)介質(zhì)引起的變形。    5、由于壓力過(guò)大引起溝槽設計考慮材料由于熱量或化學(xué)介質(zhì)引起的變形的因素。

泛塞密封和O\U形密封圈對比

O形密封圈各種材質(zhì)、硬度的橡膠，常用的有、氟橡膠、硅橡膠和乙丙橡膠等

U形密封圈現在一般為聚氨酯，數為較硬的橡膠

泛塞密封圈密封件本體一般為填充聚四氟乙烯，基體是聚四氟乙烯，填充料為碳纖維、銅粉、二硫化鉬等，彈簧的成分通常為耐腐蝕的各種不銹鋼。

O形密封圈等一般為2-10年，氟橡膠，硅橡膠5-20年

U形密封圈一般為5-10年

泛塞密封圈理論上無(wú)限制

工作介質(zhì)相容性

O形密封圈O型圈密封介質(zhì)的耐受性因材質(zhì)的不同而區別很大，沒(méi)有一種可以包打天下，如耐非極性礦物油，對于極性礦物油，水及酸堿等的耐受性很差。

U形密封圈耐礦物油液壓油，不耐水及水液體。

泛塞密封圈聚四氟乙烯材料制作的泛塞本體耐幾乎所有的介質(zhì)，含強酸強堿、、各類(lèi)油脂，無(wú)機鹽有機鹽溶液。

不銹鋼304、316、718等的耐腐蝕性都很強，可適用于多種工作介質(zhì)中，如各類(lèi)油脂，水等。

、摩擦與磨損

O形密封圈橡膠與鋼材的干摩擦系數約為0.6-0.8之間，在有潤滑時(shí)摩擦系數為0.3-0.5之間。

U形密封圈一般摩擦系數較相同工況橡膠的要稍小，干摩擦系數在0.3-0.5間，有潤滑時(shí)，摩擦系數在0.2-0.4之間。

泛塞密封圈填充聚四氟乙烯與金屬材料的干摩擦在0.15左右，有潤滑的時(shí)候，摩擦系數為0.01-0.05之間，因為摩擦系數相差較大，摩擦阻力和磨擦損耗量相應的也相差巨大。

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